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焊接焊缝探伤仪-买钢管焊缝探伤仪就来福尔特电子

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超声波探伤仪检测这里主要介绍的是目前应用多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波，超声波探伤仪然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息（其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性），超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。 在这个过程中就涉及到很多方面的内容，包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体，使其振动从而产生超声波；而接收反射回来的超声波的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，超声波探伤仪后形成图像供人们观察判断。这里根据图像处理方法的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像，根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等，超声波探伤仪主要用于工业检测；M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图"，适于观察内部处于运动状态的物体，超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等；B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"，超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体；而C型显示、F型显示现在用得比较少。

福尔特电子形成了一批精干、效率高、可靠化的技术队伍，公司主营的产品以钢管焊缝探伤仪为主。公司坚持以满足客户需求为主要目的，换位思考，感悟客户需求；在向社会提供可靠的产品及服务的同时，不断拓展思路，健全产品的质量管理制度；引进高科技人才，提升产品及服务层次，不断提供给用户满意的钢管焊缝探伤仪与服务。

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超声波探头的主要作用是什么?

答：1、探头是一个电声换能器，并能将返回来的声波转换成电脉冲。2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度，当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时，可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性，提高分辨率。3、实现波形转换。4、控制工作频率，适用于不同的工作条件。

在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?

答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点壮缺陷，一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线壮缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壮缺陷。

超声波试块的作用是什么?

答：超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能，确定探伤起始灵敏度，校准扫描线性。

什么是斜探头折射角β的正确值?

答：斜探头折射角的正确值称为K值，它等于斜探头入射点至反射点的水平距离和相应深度的比值。

当局部无损探伤检查的焊缝中发现有不允许的缺陷时如何办?

答：应在缺陷的延长方向或可疑部位作补充射线探伤，补充检查后对焊缝质量仍然有怀疑对该焊缝应全部探伤。

无损检测的目的?

答：1、改进制造工艺;2、降低制造成本;3、提高产品的可能性;4、保证设备的安全运行;

超声波焊缝探伤时为缺陷定位仪器时间扫描的调整有哪几种方法?

答：有水平定位仪、垂直定位、声程定位三种方法。

关于如何选择焊缝探伤仪的探头问题，要分不同类型的探伤仪而定，下面我就从几个大类别的探伤仪来介绍如何选择焊缝探伤仪探头：

焊缝探伤仪直探头

进行垂直探伤用的单晶片探头，主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成。

• 超声波的发射/接收均由压电晶片完成;

• 保护膜采用高硬度刚玉片，耐磨损;

• 铝合金外壳，表面喷砂/钝化处理;

• 吸声材料用来吸收晶片背面的噪声;

• 插座为电信号接口，通过探头线连接到仪器。

小晶片的探头(晶片直径≤12mm)，探头线接口为Q6 插座;其他晶片的探头，探头线接口为Q9 插座。

直探头产生的超声波为垂直于探头表面的纵波声束。直探头的用途非常广泛，典型的用途包括锻件、铸件、棒材、板材、轴类等。

焊缝探伤仪软膜直探头

探头接触面为可更换的软膜，用于检测表面粗糙的工件，型号2.5P20(频率2.5MHz，晶片Φ20mm)。

焊缝探伤仪斜探头

进行斜射探伤用的探头，主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成。

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